Processo di produzione di lama meccanica

Attualmente, ci sono due tipi di materiali per le lame meccaniche: uno è in acciaio in lega o acciaio ad alta velocità nel suo insieme (alcuni sono leghe dure); L'altro è l'acciaio in lega o l'acciaio ad alta velocità come lama e acciaio al carbonio come la schiena lama (anche chiamata corpo a lama). Quest'ultimo ha due metodi di formazione: brasatura e rotolamento e giunzione ad alta temperatura. Il brasatura, noto anche come brasatura, è l'uso di una saldatura (metallo di riempimento) con un punto di fusione inferiore rispetto alla saldatura e all'articolazione della saldatura da riscaldare insieme. Dopo che la saldatura si scioglie, penetra e colma il divario nell'articolazione per raggiungere lo scopo della saldatura. La giunzione di rotolamento ad alta temperatura consiste nel riscaldare l'acciaio per lama e il corpo della lama in acciaio a carbone ad alta temperatura e utilizzare un laminatoio per saldare insieme l'acciaio lama e il corpo della lama. È un metodo di saldatura solida e il suo processo è diviso in tre tipi: giunzione del flusso a calore, giunzione non ossidazione a caldo e non ossidazione più flusso che si gira a caldo. I due processi di formazione hanno le proprie caratteristiche, ma il brasatura è più avanzato dello giunzione. Il flusso di processo di creazione di coltelli di brasatura è il seguente:

(1) tagliare la piastra in acciaio al carbonio del corpo del coltello e la piastra in acciaio a lama e livellarli;

(2) macinare la scala di ossido sulla superficie della piastra di acciaio e lucidare l'acciaio lama su 4 lati;

(3) Attrarre la parte di saldatura della piastra in acciaio del coltello e livellare di nuovo l'acciaio lama;

(4) Rimuovere le bara intorno alla scanalatura del coltello e all'acciaio lama;

(5) pulire la scanalatura del coltello e la superficie dell'acciaio a lama;

(6) Lavare fogli di rame e strisce in acciaio a lama sul groove del coltello e fissarle;

(7) Caricare il forno, completare i processi di saldatura, riscaldamento e tempra in un forno di atmosfera protettiva;

(8) Controllare la struttura estinta e misurare la durezza;

(9) Dopo aver portato fuori dalla fornace, macinare rapidamente le scorie di rame e livellarla e raddrizzarla mentre è caldo;

(10) temperazione;

(11) livellarlo immediatamente e raddrizzarlo dopo il primo temperamento;

(12) Controllare la microstruttura e la durezza dopo il temperamento e decidere se continuare a temprare;

(13) trasferimento di lame qualificate al processo di lavorazione;

(14) decidere se eseguire il trattamento criogenico in base alle esigenze del cliente;

(15) imballaggio.

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