Introduzione a numerosi processi avanzati di sbavatura (a)

La bava non è comune nei coltelli a macchina, ma molto comune in altri prodotti industriali.

Burr - Le persone che hanno faticato nell'industria dei metalli devono averne familiarità. Nella lavorazione di prodotti in metallo, è onnipresente. Indipendentemente dal tipo di attrezzatura avanzata e sofisticata che utilizzi, nascerà con il prodotto. La cosiddetta bava è principalmente una sorta di rottame di ferro extra generato dalla deformazione plastica del materiale e lavorato al bordo del materiale lavorato, in particolare il materiale con buona duttilità o tenacità, che è particolarmente incline a sbavature, e la bava il problema è l'industria di lavorazione dei metalli. Una delle sfide che gli ingegneri non sono stati in grado di risolvere finora.

I tipi di sbavature nella lavorazione dei metalli includono principalmente bave flash, sbavature affilate, spruzzi e simili e un residuo di metallo in eccesso prominente che non soddisfa i requisiti di progettazione del prodotto. Per questo problema, non esiste un metodo efficace per eliminarlo nel processo di produzione fino ad ora, quindi per garantire i requisiti di progettazione dei prodotti, gli ingegneri devono solo lavorare sulla rimozione di quest'ultimo, quindi prodotti diversi sono diversi. Esistono molti metodi e attrezzature per rimuovere le sbavature.

In generale, i metodi di rimozione delle frese possono essere suddivisi in quattro categorie:

Grado spesso (contatto duro): questa categoria comprende taglio, molatura, alesatura e raschiatura.

Qualità ordinaria (soft touch): questa categoria è la rettifica di nastri abrasivi, la rettifica, la molatura elastica e la lucidatura.

Qualità di precisione (contatto flessibile): questa categoria comprende lavorazione, lavorazione elettrochimica, rettifica elettrolitica e laminazione.

Ultra-precisione (contatto preciso): questo tipo di metodo di sbavatura, come sbavatura di flusso abrasivo, sbavatura di rettifica magnetica, sbavatura elettrolitica, sbavatura termica e sbavatura ultrasonica radiale densa, ecc.

Quando scegliamo il metodo di sbavatura, dovremmo considerare vari fattori, come le proprietà del materiale della parte, la forma della parte, la dimensione e la precisione della parte, in particolare i cambiamenti di rugosità superficiale, tolleranza dimensionale, deformazione e stress residuo .

La sbavatura elettrolitica è un metodo di sbavatura chimica che rimuove le sbavature dalla lavorazione, dalla molatura e dallo stampaggio, e arrotonda o smussa i bordi delle parti metalliche.

Un metodo di trattamento elettrolitico per la rimozione di sbavature di parti metalliche per elettrolisi, denominato ECD in inglese. Posizionare il catodo dell'utensile (solitamente in ottone) nelle vicinanze della bava del pezzo, con un certo spazio (di solito 0,3 - 1 mm). La porzione conduttiva del catodo utensile è allineata con il bordo di sbavatura e le altre superfici sono coperte con uno strato isolante per concentrare l'elettrolisi sulla porzione di bave. Durante l'elaborazione, lo strumento è collegato al catodo dell'alimentatore CC e il pezzo è collegato al polo positivo dell'alimentatore CC. Un elettrolita a bassa pressione (tipicamente sodio nitrato o soluzione di sodio clorato) con una pressione di 0,1 - 0,3 MPa scorre tra il pezzo in lavorazione e il catodo. Quando si accende la corrente continua, la bava viene sciolta e rimossa e viene portata via dall'elettrolito.

L'elettrolita è corrosivo e il pezzo deve essere pulito e sottoposto a prova di ruggine dopo la sbavatura. La sbavatura elettrolitica è adatta per la rimozione di bave di fori trasversali o di parti complesse nelle parti nascoste delle parti e l'efficienza produttiva è elevata. Il tempo di sbavatura richiede in genere solo pochi secondi a diverse decine di secondi. Questo metodo è comunemente usato per la sbavatura di ingranaggi, scanalature, bielle, corpi valvola e orifizi di passaggio dell'olio dell'albero motore, nonché l'arrotondamento di spigoli vivi. Lo svantaggio è che anche la vicinanza della radica della parte è sottoposta a elettrolisi e la superficie perderà la sua lucentezza originaria e persino influenzerà l'accuratezza dimensionale.

Ovviamente, oltre alla sbavatura elettrolitica, esistono diversi metodi speciali per la sbavatura:

Innanzitutto, la sbavatura del flusso abrasivo

La tecnologia Abrasive Flow Processing (AFM) è un nuovo processo di sbavatura sviluppato alla fine degli anni '70. Questo processo è particolarmente adatto per le bave che sono appena entrate nella fase di finitura, ma per fori piccoli e lunghi e stampi in metallo che non sono accessibili nella parte inferiore. Non è adatto per l'elaborazione.

In secondo luogo, sbavatura di rettifica magnetica

Questo metodo è nato nell'ex Unione Sovietica, in Bulgaria e in altri paesi dell'Europa orientale negli anni '60. A metà degli anni '80, l'auto giapponese ha effettuato uno studio approfondito del suo meccanismo e della sua applicazione.

Durante la rettifica magnetica, il pezzo viene posizionato nel campo magnetico formato dai due poli magnetici e l'abrasivo magnetico viene inserito nello spazio tra il pezzo in lavorazione e il polo magnetico. L'abrasivo è allineato lungo la linea del campo magnetico sotto l'azione della forza del campo magnetico per formare una molatura magnetica morbida e rigida. Spazzola, quando il pezzo in lavorazione ruota nel campo magnetico per vibrazione assiale, il pezzo in lavorazione e l'abrasivo si spostano l'uno rispetto all'altro, la spazzola abrasiva macina la superficie del pezzo; il metodo di rettifica magnetica può rettificare e sbavare le parti in modo efficiente e rapido, adatto per vari materiali, varie dimensioni e varie parti strutturali sono una sorta di metodo di finitura con basso investimento, alta efficienza, ampia applicazione e buona qualità. Attualmente, i paesi stranieri sono stati in grado di rettificare e sbavare le superfici interne ed esterne rotanti, le parti piatte, i denti degli ingranaggi, le superfici complesse, ecc., Rimuovere la scala di ossido sul filo e sul filo e pulire il circuito stampato.

Terzo, sbavatura termica  

La sbavatura termica (TED) è la combustione di sbavature dovute all'elevata temperatura generata dalla deflagrazione di una miscela di gas idrogeno-ossigeno o ossigeno e gas naturale. L'ossigeno e l'ossigeno o il gas naturale e l'ossigeno vengono introdotti in un contenitore chiuso e la candela si accende, in modo che la miscela esploda in un attimo per rilasciare una grande quantità di energia termica per rimuovere la bava. Tuttavia, dopo che il pezzo è stato bruciato e bruciato, la sua polvere ossidata aderisce alla superficie del pezzo e deve essere pulita o decapata.

Quarto, denso radiodiffusione forte radiazione ultrasonica

La tecnologia di sbavatura ultrasonica ad alta densità è un metodo di sbavatura che è stato popolare negli ultimi anni. L'efficienza di pulizia è solo 10-20 volte quella della normale macchina per la pulizia ad ultrasuoni. I fori sono uniformemente coperti nel serbatoio dell'acqua, in modo che le onde ultrasoniche non debbano essere utilizzate. Il detergente può essere completato contemporaneamente in 5-15 minuti.