Durezza e tenacità degli utensili industriali

Gli utensili industriali sono comunemente usati per tagliare o frantumare una varietà di materiali. Dagli alimenti e dalle plastiche ai materiali metallici duri, sono spesso usati per ridurre le dimensioni e lavorare una varietà di materiali. A causa dell'ampia gamma di applicazioni, anche la pressione sul tagliente è diversa, quindi è necessario scegliere il materiale giusto per ottenere l'effetto di taglio richiesto e prolungare la durata del tagliente o della lama.

Cerchiamo di combinare la resistenza all'usura del tagliente con la tenacità. L'utensile perfetto dovrebbe essere in grado di mantenere il tagliente per lungo tempo, ma anche avere la tenacità per resistere a una grande pressione senza rompersi. Per queste due caratteristiche, durezza e tenacità sono attualmente utilizzate come standard guida

durezza

Esistono molti metodi scientifici per misurare la durezza, ma per gli utensili industriali, il metodo più ampiamente utilizzato è la durezza Rockwell. In generale, maggiore è la durezza Rockwell di un utensile, maggiore è la sua durata o resistenza all'usura. Tuttavia, se sono coinvolte altre fonti di usura oltre all'attrito, come l'erosione chimica, che è comune nell'ambiente di lavoro, allora questo metodo di misurazione potrebbe non fornire una buona guida.

tenacia

Per la tenacità degli utensili industriali, non esiste uno standard di misurazione esatto. La resistenza alla frattura trasversale è una delle migliori misure, questo metodo di misurazione è solo un'informazione parziale, la lettura TRS fornisce la guida migliore e più semplice, più alta è la lettura TRS, più duttile è probabile che sia l'utensile. Anche altri indicatori come il modulo di elasticità di Young possono fornire una guida.

Tuttavia, la durezza e la resistenza alla frattura trasversale sono solitamente inversamente correlate. Maggiore è la durezza del materiale, più è fragile e minore è il TRS che solitamente ha.

Per risolvere questo problema, si possono usare materiali in lega con diverse caratteristiche di usura e tenacità per ottenere diversi standard di prestazioni. Altri fattori da considerare includono la manipolazione della lama, il rivestimento, la placcatura e altri processi di rinforzo del materiale. Tutti questi influiranno sulla tenacità e la durezza dell'utensile.