Granulazione del sistema a pellet di pellettatura calda per morire
Esistono molti progetti di linea di pellettizzazione diversi sul mercato, che sono divisi in due categorie in base alla disposizione del tempo di processo di pellet: sistema di pellet di pellettatura fredda e sistema di pellet di pelle calda per stampo.
Esistono tre tipi di base di sistemi di riscaldamento, vale a dire il pelletizzatore a spruzzo, il pallone d'acqua (anello d'acqua) e il pelletizzatore sottomarino. La composizione tipica è simile a quella di un sistema di taglio a freddo e include una matrice, una camera di taglio, un coltello da lama rotante elettrico, un mezzo di raffreddamento e un metodo di asciugatura dei pellet (se viene utilizzato il raffreddamento dell'acqua).
La macchina per granulazione a spruzzo, la granulazione a spruzzo è la soluzione, la sospensione o lo spruzzo di sospensione nel flusso di aria calda della stanza di essiccazione con l'atomizzatore, in modo che il solvente (acqua) sia evaporato rapidamente ed essiccato per preparare particelle fini. Consiste in due processi: spruzzatura e asciugatura. Il processo di concentrazione, asciugatura e granulazione è completato in pochi secondi e il contenuto di acqua del liquido della materia prima può raggiungere il 70%~ 80%. Il processo per l'essiccazione si chiama asciugatura a spruzzo e il processo per la granulazione è chiamato granulazione a spruzzo. Il liquido viene prima spruzzato in goccioline di nebbia e dopo che l'acqua viene evaporata dall'aria calda, la fase solida nelle goccioline si radunerà in particelle secche. La granulazione a spruzzo è quasi l'unico metodo per preparare particelle fine con una dimensione media delle particelle di decine a centinaia di micron usando sistemi ultrafini micron e sub-micron.
Applicazioni comuni: chimica, farmaceutica, alimentare e altri settori.
Nel processo di granulazione a spruzzo, le goccioline evaporano dopo il calore, l'acqua scompare gradualmente e le particelle solide contenute in esse si concentrano gradualmente e infine si agglomerano nelle particelle richieste sotto l'azione della forza del ponte liquido. Nel processo di cambio di nebbia a particelle, si verificherà anche una collisione, si fonde in un micronucleo più grande e la coalescenza del micronucleo e il rivestimento di adsorbimento delle particelle sul nucleo sono il meccanismo principale per la formazione di particelle più grandi. Il processo di cui sopra deve essere completato prima che l'acqua nelle particelle venga completamente rimossa, altrimenti le particelle saranno difficili da aumentare. Dopo l'asciugatura, il ponte liquido viene trasferito sul ponte solido e le particelle secche vengono combinate con la forza del ponte fisso. Tuttavia, poiché non esiste una forza esterna, la forza delle particelle preparate dalla granulazione a spruzzo non è molto alta ed è porosa. La dimensione delle goccioline e la concentrazione del liquido determinano la dimensione delle particelle primarie. Più bassa è la concentrazione, migliore è l'effetto di atomizzazione, minori sono le particelle primarie formate, ma limitate dalla quantità di evaporazione dell'acqua, la concentrazione del liquido di alimentazione non può essere troppo bassa. Il processo di agglomerazione e rivestimento delle particelle può essere controllato modificando la legge sul movimento dell'aria calda nella camera secca, in modo da regolare la dimensione delle particelle del prodotto. La quantità e la temperatura del soffiaggio dell'aria calda possono influenzare direttamente la resistenza di asciugatura e il tempo di ritenzione del materiale nell'asciugatrice, che è anche un mezzo per regolare la dimensione delle particelle del prodotto. Tuttavia, la gamma di regolazione delle dimensioni delle particelle nella granulazione a spruzzo è molto limitata.
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