Macinazione del coltello in carburo
Sebbene i coltelli da taglio in carburo abbiano un'elevata resistenza all'usura, ma a causa della sua alta durezza, fragilità e piccola conducibilità termica, porta grandi difficoltà a macinare. Il costo del coltello in carburo è elevato, a causa di un acido improprio causato dallo scarto è un peccato.
Poiché la durezza del carburo di tungsteno è elevata, richiede una grande pressione di macinazione, a causa della sua piccola conduttività termica, e non consente di generare calore eccessivo, quindi è necessario che la ruota di macinazione sia prima selezionata durante la macinatura, seguita dalla ruota di macinazione e dalla migliore pausa di sé, inoltre, ci deve essere un processo di macinazione ragionevole. Solo in questo modo possono esserci buone condizioni di dissipazione del calore per ridurre la generazione di crepe da macinazione.
Quando si utilizzano ruote in carburo di silicio verde, soprattutto per evitare il surriscaldamento, a questo scopo, è possibile utilizzare il refrigerante. La composizione del refrigerante è una soluzione di acqua di soda del 2% -3% o emulsione del 3% -5%. L'offerta di refrigerante deve essere sufficiente, non intermittente o offerta di gocciolamento.
Per evitare il surriscaldamento, la ruota di macinazione dovrebbe essere riparata frequentemente. Quando la ruota di macinazione è molto rumorosa e la superficie di macinazione è luminosa, indica che la ruota di macinazione è schietta e il comò della ruota di macinazione dovrebbe essere applicato.
Non esercitare troppa forza quando si affila il bordo. Troppa forza, troppa attrito, la temperatura di macinazione aumenta bruscamente, la lega sarà rossa e persino scoppiata.
Presta attenzione alla prima parte del corpo del coltello contatta la ruota di macinazione, quindi corri nella parte d'oro. Quando si ritira il coltello, la parte in lega dovrebbe essere lasciata per primo, in modo da evitare di danneggiare la lega.
La direzione della rotazione della ruota di macinazione dovrebbe essere strettamente controllata e deve essere macinata dal tagliente al corpo del coltello, non dal corpo del coltello al taglio; La parte anteriore dovrebbe essere macinata prima e quindi la parte posteriore per evitare il crack del taglio. Quando si affilano i coltelli multi-doghi (come le lame di sega circolare) possono prima macinare la parte anteriore di ciascun dente e quindi macinare la parte posteriore di ciascun dente; Prima macinatura ruvida, quindi macinazione fine. Ruota di macinazione grossolana con dimensione delle particelle 46, ruota di macinazione fine con dimensione delle particelle 80-100.
Quando si macinano coltelli in carburo con ruota di macinazione in carburo di silicio, è possibile utilizzare anche il metodo di macinazione intermittente per evitare il surriscaldamento. La macinazione intermittente è quella di aprire una certa dimensione e un certo numero di scanalature nella parte di lavoro della ruota di macinazione in carburo di silicio. Poiché queste scanalature sulla ruota di macinazione non possono solo migliorare l'effetto di raffreddamento del refrigerante, ma anche migliorare la capacità di auto-l'affonamento della ruota di macinazione.
Quando si macinano coltelli in carburo con ruota di macinazione diamantata, l'indennità di macinazione totale deve essere controllata inferiore a 0,1-0,2 mm e il consumo di diamante di grande ruota di macinazione è grande e il costo è troppo alto.

