Conoscenza

Sulla granulazione

Il cosiddetto processo di granulazione è in realtà il processo di ingrandimento della dimensione delle particelle. Cioè, quando una certa quantità di masterbatch viene immessa sul rotore rotante e l'aria viene soffiata, a causa della forza e dell'attrito centrifugo, si forma un flusso di particelle giratorio di vortice sulla superficie curva dello statore e del rotore. Quindi, spruzzare la sospensione atomizzata sulla sua superficie e rimuovere la polvere, le particelle rotoleranno più grandi e più rotonde e diventeranno particelle sferiche con elevata vera sfericità.

 

Ovviamente, lo scopo della rotazione del rotore è quello di formare un flusso di particelle di vortice per far rotolare le particelle e mescolare uniformemente; La sospensione di spruzzatura deve bagnare la superficie delle particelle e aumentare la viscosità; L'approvvigionamento in polvere deve ingrandire le particelle e impedire alle particelle di attaccarsi agli agglomerati; Il getto è atomizzare la sospensione e migliorare l'uniformità della bagnatura; Il soffio è impedire a polvere o piccole particelle di cadere nella cavità di ventilazione dallo spazio anulare sul bordo esterno del rotore e asciugare correttamente il flusso di particelle.

 

Pertanto, la qualità di granulazione dipende dalla velocità del rotore n e dal flusso di spruzzatura Q. , velocità di alimentazione della polvere Q, portata del getto QP ', volume di esplosione QE e temperatura di esplosione TE. Tuttavia, per un processo di granulazione, la velocità del rotore, il volume di esplosione e la sua temperatura e il volume del getto possono rimanere invariati o cambiare meno per ottenere un migliore effetto di granulazione. Pertanto, questi quattro parametri possono essere selezionati approssimativamente in base all'esperienza. Tuttavia, la portata a flusso di spruzzo QJ e la velocità di alimentazione della polvere Q devono essere regolate frequentemente con l'aumento della dimensione delle particelle e mantenere il rapporto appropriato tra loro per produrre pellet migliori. Pertanto, sono diventati due parametri chiave che influenzano la qualità di granulazione.

 

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